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供應(yīng)商信息
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電力、冶金、礦山、煤炭、建材等行業(yè)的有關(guān)管道設(shè)計、在各種工況條件下高溫、防磨防腐蝕問題，一直是工程技術(shù)人員極為關(guān)注、急待解決的課題。目前已經(jīng)采用的抗磨材料有耐磨合金鑄鋼、鑄石、自蔓延燒結(jié)剛玉等。實踐證明，以上耐磨材料雖具有一定的抗磨性能，但也存在明顯的不足之處。如耐磨合金鋼，抗磨能力強，焊接性能欠佳，如果不執(zhí)行規(guī)范的焊接工藝，現(xiàn)場安裝困難。鑄石材料，夾層厚，粗大笨重，內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補。自蔓延燒結(jié)剛玉，微觀裂紋多，質(zhì)脆易碎，容易局部脫落失效。近年來開發(fā)高溫耐磨龜甲網(wǎng)材料，具有優(yōu)異的耐磨性能，并且有較好的抗沖擊性能。本產(chǎn)品是以金屬為基體，內(nèi)焊龜甲網(wǎng)為骨架，剛玉質(zhì)高耐磨，耐高溫襯里材料為耐磨層的復(fù)合管道。
產(chǎn)品性能：
1、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕。
2、抗熱態(tài)沖擊能力強、機械加工性能好。
3、使用溫度：-50度-950度之間無任何影響。
4、重量強、可焊性好、使用壽命長，安裝運行方便。
我公司利用此種耐磨材料并采用防止脫落專利技術(shù)及特殊的施工工藝，成功地將該材料應(yīng)用于火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)的設(shè)備、管道上，既發(fā)揮了該種材料的優(yōu)異耐磨性能，同時也用效地解決了一般廠家所發(fā)生的耐磨層脫落的難題，取得了很好的效果。
一次風(fēng)管的泄漏，是火電廠鍋爐設(shè)備的重要缺陷之一，嚴重地影響文明生產(chǎn)，并且檢修過程中焊補勞動強度大，又都是高空作業(yè)，對職工的人身安全造成相當(dāng)大的威脅，多年來工程技術(shù)人員積極探求解決問題的辦法，先后采用鑄石、耐磨合金鋼、自蔓延燒結(jié)剛玉等抗磨材料，雖然起到一定的作用，但在施工、使用過程中發(fā)現(xiàn)存在不少問題。例如：鑄石彎管夾層厚，粗大笨重，內(nèi)部常有氣孔隱患，不易發(fā)現(xiàn)，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補。自蔓延燒結(jié)剛玉彎管，采用焊接的麻蝦彎頭，外形不美觀，耐磨層微觀裂紋多，易破碎脫落。耐磨合金鋼彎頭，抗磨能力強，但焊接性能弱，如果選擇供應(yīng)商不當(dāng)，生產(chǎn)中材料配方有偏差，不嚴格執(zhí)行熱處理工藝，將大大削弱材料的抗磨性能，給施工帶來一定的困難。
針對上述問題，我公司開發(fā)了新型高溫耐磨龜甲網(wǎng)材料，并成功的應(yīng)用于火電廠一次風(fēng)管彎頭。該產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗磨能力，并采用防止脫落的專利技術(shù)及特殊的施工工藝，即發(fā)揮了高溫耐磨龜甲網(wǎng)的優(yōu)異抗磨性能，又解決了易脫落難題。
高溫耐磨龜甲網(wǎng)一次風(fēng)管彎頭是您最好的選擇，一定能夠給您帶來很好的經(jīng)濟效益，社會效益，環(huán)境效益。
高溫耐磨龜甲網(wǎng)磨煤機出口落煤管道的應(yīng)用
“磨煤機一轉(zhuǎn)，漏粉一片”是火電廠制粉環(huán)境的真實寫照。也是各廠“達標(biāo)”，“創(chuàng)一流”難以治理的項目這一，尤其是磨煤機的進出口轉(zhuǎn)角，出口三通，是煤粉瀉漏的重要部位。目前許多廠陸續(xù)采用鑲耐磨襯板的方法解決因磨損造成瀉漏問題。由于鑄鋼襯板是用螺栓固定的，每只螺栓孔又都成了微漏點。且密布的螺栓也造成設(shè)備外觀不整潔美觀。根據(jù)以上缺陷我公司利用新型高溫耐磨龜甲網(wǎng)材料在磨煤機出口部位上形成牢固的防磨層內(nèi)襯，保證磨機出口部位的使用壽命在十年以上。免除了磨機出口的漏粉之憂。
高溫耐磨龜甲網(wǎng)在空預(yù)氣出口及煙、風(fēng)管上的應(yīng)用
空氣預(yù)熱器的進出口、煙道、熱風(fēng)道的轉(zhuǎn)角處，磨損嚴重，尤其老機組磨損更為突出，現(xiàn)主要采取現(xiàn)場焊補的方法，勞動強度大，環(huán)境差，給設(shè)備正常運行帶來困難。由于空預(yù)器、煙風(fēng)道溫度高，一些廠家曾采用粘貼陶瓷貼片防磨的方法，但因粘合劑高溫失效，造成瓷片脫落屢遭失敗，我公司開發(fā)的高溫耐磨龜甲網(wǎng)材料配以防脫落專利及特殊的施工工藝，可有效的解決磨損、高溫腐蝕等問題，并確保耐磨層不脫落，可現(xiàn)場施工。
高溫耐磨龜甲網(wǎng)在粗、細粉分離上的應(yīng)用
粗、細粉分離器、內(nèi)錐體，外殼內(nèi)壁四周及出口管處極易磨損，我公司開發(fā)的高溫耐磨龜甲網(wǎng)材料，配以防脫落專利技術(shù)及特殊的施工工藝，可有效的解決磨損問題，并確保耐磨層不脫落，可現(xiàn)場施工。
