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供應商信息
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脫硫泵、雙相鋼脫硫泵
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一、結構特點 煙氣脫硫循環(huán)泵為單級單吸式離心泵,特別適用于FGD裝置吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。 葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式,口環(huán)的設置將會被漿體快速磨損,從而導致泵的效率快速下降。 具有軸向調節(jié)結構,葉輪能方便軸向調節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙,從而保持泵的高效率,這是始終保持泵高效運行的最簡便和最有效的辦法。 泵的布置形式為后拉式結構。這樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸組件進無須拆卸泵的進出口管線。 軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內,防止污物和水進入。 泵軸為大直徑、短軸頭,可以減少軸在工作中的撓曲,從而延長密封的使用壽命。 背拉出式設計,整套轉子部件可以從電機端拉出,易于維護,泵體可保留在管路上,無需拆卸電機。 前拉出式設計,耐磨板、葉輪、機械密封可由進口端折卸; 軸承支架可調節(jié),提高耐磨性能; 軸承采用浸油潤滑,改善運轉性能; 泵體:泵體尺寸足夠承壓及耐磨,材料采用2605N,可焊,蝸舌部分特殊耐磨處理,流道切線出口,泵體設置底腳支承方式。 耐磨板:該零件裝在泵體與進口之間,材料為Cr30A,此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能,由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命。 二、過流部件的選用 FGD渣漿泵的設計和過流件材料的選用是決定FGD裝置適用性和總壽命成本的關鍵。 FGD漿體的輸送既有嚴懲的氯化物腐蝕(吸收漿液中Cl含量高達20000~80000ppm), 又有固相物的磨蝕(吸收漿液中含固達15%,經濃縮的漿液含石膏達50%),苛刻的介質情況對泵的耐蝕耐磨性能提出了極高要求。經過與西安交大鑄造材料實驗合作,我們針對FGD漿體輸送的特點,開發(fā)了實現既有腐蝕又有磨蝕的介質的輸送過流件的材料,對于不同過流件,我們可分別選用。 UB-6:高鎳鉻含鉬奧氏體不銹鋼,相當于德國1.4539、美國的904L材料,耐CL-腐蝕性能突出。 2605N:我公司在引進的法國奧特 桑伯爾(HS)公司雙相鋼Z3CNUD26?05M基礎上開發(fā)的含N超級雙相不銹鋼,相當于德國14517材料,具有優(yōu)良的耐蝕耐磨綜合性能。 高鉻耐磨鑄鐵:DF2、Cr15Mo3、Cr26等,硬度可高達HRC60,耐磨性能特別突出,且具有較高的耐蝕性能。 高鉻鐵素體不銹鋼:Cr30、Cr30A、Cr33,其中Cr30為引進法國奧特桑伯爾(HS)公司技術,Cr30A、Cr33為我公司在引進技術基礎上,針對FGD漿液輸送特點開發(fā)的FGD專用材料,HRC43-49, 用于輸送PH值為4-13,并含有固體顆粒的腐蝕性能介質的泵過流部件。 三、概述 X-TL型脫硫泵主要作為濕法FGD裝置中用泵,其特點是大流量、低揚程、高效率。并根據使用工況選用適合材質,優(yōu)化設計結構,使之能始終處于高效、經濟的運行狀態(tài)。 |
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四、參數性能表 注:可采用直聯或者皮帶傳動
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