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供應(yīng)商信息
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為了小型冷軋帶鋼生產(chǎn)企業(yè)專門設(shè)計(jì)的在無燃?xì)鈦碓?,無煤碳來源的情況下,而使用電阻帶(或電阻絲)加熱的罩式退火爐。與燃?xì)庹质酵嘶馉t比較起來運(yùn)行成本相對稍高,生產(chǎn)周期相對長一點(diǎn)。但是,其設(shè)備配置簡單,運(yùn)行可靠,維修方便,且能滿足各種冷軋帶鋼的退火需要。
我公司制造的電阻帶加熱爐使用了新型輕質(zhì)節(jié)能材料,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,保溫效果好,當(dāng)電阻帶溫度達(dá)到 1000 ℃ 時,加熱罩外殼只是環(huán)境溫度加上 40 ℃ 。料室保護(hù)氣體采用氨分解氣或氮?dú)?,使得被退火材料在高溫退火狀態(tài)下無氧化、無脫碳。采用的抽真空系統(tǒng)節(jié)約了大量的保護(hù)氣體和電源能耗。采用 PID 自動控制爐內(nèi)的溫度調(diào)節(jié),并對各個爐座的升溫、保溫、冷卻過程實(shí)行了全方位的控制與管理,為用戶生產(chǎn)合格的產(chǎn)品提供了可靠的保障。
設(shè)備特點(diǎn):
※ 電源控制采用可控硅對爐內(nèi)電流功率進(jìn)行調(diào)節(jié),減少了電網(wǎng)的電流波動,或各個開關(guān)電磁接觸器的頻繁開啟。
※ PID 自帶溫度測量與比值反饋輸出控制的功能,并能適時顯示與記錄爐內(nèi)的溫度曲線。
※ 加熱罩內(nèi)采用多晶莫萊石纖維制品,其耐火溫度達(dá)到 1600 ℃ 。加熱罩重量輕,無需烘爐。
※ 根據(jù)用戶對保護(hù)氣體的不同需求,我公司專門設(shè)計(jì)和制造了氨分解氣體發(fā)生裝置用于對內(nèi)罩里的被退火材料進(jìn)行氣體保護(hù)退火,其氨分解氣體的 H 2 含量達(dá)到了 75%V/V ;保護(hù)氣體露點(diǎn)在- 65 ℃ ,使在高溫狀態(tài)下退火的帶材不會氧化,并達(dá)到光亮目的。
※ 有些用戶需要球化退火鋼帶或熱處理銅帶、鋁帶要求熱處理后的機(jī)械性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。我公司在制造爐臺的溫度選擇上,在保護(hù)氣體的選用上可以根據(jù)工藝的要求,選用二氧化碳?xì)怏w或氮?dú)獾葋頋M足用戶熱處理材料的需要。
※ 爐臺采用強(qiáng)對流風(fēng)機(jī)使保護(hù)氣體循環(huán),使得帶卷內(nèi)外溫度均勻,帶卷局部不會過熱且升溫速度快,生產(chǎn)周期短。
※ 有些材料如 65Mn 鋼帶,需要在冷卻階段有一段緩冷保持區(qū)間,我公司制造的設(shè)備能根據(jù)不同材料的性能有控制冷卻裝置和將加熱罩分段揭開等功能。
設(shè)備應(yīng)用:
冷軋薄板帶鋼廠的冷軋寬帶鋼、窄帶鋼熱處理、銅帶、銅管、鋁帶的固熔強(qiáng)化熱處理;鍍鋅和復(fù)合鋼板的熱處理;以及用于鋼筋盤圓線材的熱處理。一旦用戶選用了自動化控制的電阻罩式爐,用戶要可以根據(jù)自己的熱處理材料選用不同的程序進(jìn)行生產(chǎn)。